工廠廢氣處理脫硫方法有哪些？

2020-03-06 點擊量：2193

　　按與燃燒的結合點區分，脫硫方法有：a．燃燒前脫硫—煤脫硫；b燃燒中脫硫—爐內脫硫；c．燃燒后脫硫—煙氣脫硫。

 

　　按脫硫后有無付產品回收區分有拋棄法和回收法。

 

　　一、煤脫硫

 

　　浮選法工業應用，主要有：強磁分選、細菌處理、苛性堿浸提等方法只用于脫除無機硫；微波輻射、溶劑浸提、熱分解、酸堿處理、氧化還原處理、親核置換宰方法能同時脫除有機硫和無機硫，其中強磁分選與微波輻射較受重視。

 

　　1.機械分選法（MF）

 

　　利用煤質與灰中無機硫比重不同，用浮選法浮選，用水作浮選劑。

 

　　2.強磁分選法（HMS）

 

　　利用強磁場將煤中順磁性的無機硫與反磁性的煤質分離。

 

　　3.微波輻射法（MCD）

 

　　用電磁波照射經水或堿或三氯化鐵鹽類處理過的50～100℃煤粉，能使煤粉中的Fe一S和C—S等化學鍵發生共振而裂解，形成的游離硫可與氫、氧反應生成硫化氫、二氧化硫低分子等氣體，從煤中逸出，將逸出的氣體收集處理，可以得到硫磺付產品。

 

　　二、爐內脫硫

 

　　1.石灰石注入爐內分段燃燒（LIMB）

 

　　為了抑制二氧化氮，后來發展為噴鈣，采用合適的受熱面布置，可使爐內溫度控制在 850～950℃，因而抑制了二氧化氮 。當 Ca／S比為2時，同時獲得50％左右的脫硫效率。用石灰石及消石灰作脫硫劑，Ca／S摩爾比為2時，脫硫效率分別為32和44％。該法適用干老廠改造。

 

　　2.爐內注入石灰石并活化氧化鈣法 LIFAC

 

　　將石灰石于鍋爐的1150℃左右區段注入，碳酸鈣迅速分解成氧化鈣，同時起到一些固硫作用。在尾部煙道適當部位（一般在空氣預熱器與除塵器之問）設置增濕活化反應器，使未反應的氧化鈣水合成氫氧化鈣，進一步脫硫，總脫硫率70％。

 

　　采用壓力消化石灰代替石灰石，可以進～步提高脫硫劑的利用率和脫硫效率； Ca／S— l、5時，脫硫率達80％。這是因為用加壓水化，在快速缺壓出料中，水合物爆裂，形成高度分散的微粒，既有利于直接噴粉，且其脫硫率高。但該法不能同時脫除二氧化氮，該法適用干老廠改造。