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工廠廢氣處理脫硫方法有哪些?

2020-03-06 點擊量:1685

  按與燃燒的結合點區分,脫硫方法有:a.燃燒前脫硫—煤脫硫;b燃燒中脫硫—爐內脫硫;c.燃燒后脫硫—煙氣脫硫。

 

  按脫硫后有無付產品回收區分有拋棄法和回收法。

 

  一、煤脫硫

 

  浮選法工業應用,主要有:強磁分選、細菌處理、苛性堿浸提等方法只用于脫除無機硫;微波輻射、溶劑浸提、熱分解、酸堿處理、氧化還原處理、親核置換宰方法能同時脫除有機硫和無機硫,其中強磁分選與微波輻射較受重視。

 

  1.機械分選法(MF)

 

  利用煤質與灰中無機硫比重不同,用浮選法浮選,用水作浮選劑。

 

  2.強磁分選法(HMS)

 

  利用強磁場將煤中順磁性的無機硫與反磁性的煤質分離。

 

  3.微波輻射法(MCD)

 

  用電磁波照射經水或堿或三氯化鐵鹽類處理過的50~100℃煤粉,能使煤粉中的Fe一S和C—S等化學鍵發生共振而裂解,形成的游離硫可與氫、氧反應生成硫化氫、二氧化硫低分子等氣體,從煤中逸出,將逸出的氣體收集處理,可以得到硫磺付產品。

 

  二、爐內脫硫

 

  1.石灰石注入爐內分段燃燒(LIMB)

 

  為了抑制二氧化氮,后來發展為噴鈣,采用合適的受熱面布置,可使爐內溫度控制在 850~950℃,因而抑制了二氧化氮 。當 Ca/S比為2時,同時獲得50%左右的脫硫效率。用石灰石及消石灰作脫硫劑,Ca/S摩爾比為2時,脫硫效率分別為32和44%。該法適用干老廠改造。

 

  2.爐內注入石灰石并活化氧化鈣法 LIFAC

 

  將石灰石于鍋爐的1150℃左右區段注入,碳酸鈣迅速分解成氧化鈣,同時起到一些固硫作用。在尾部煙道適當部位(一般在空氣預熱器與除塵器之問)設置增濕活化反應器,使未反應的氧化鈣水合成氫氧化鈣,進一步脫硫,總脫硫率70%。

 

  采用壓力消化石灰代替石灰石,可以進~步提高脫硫劑的利用率和脫硫效率; Ca/S— l、5時,脫硫率達80%。這是因為用加壓水化,在快速缺壓出料中,水合物爆裂,形成高度分散的微粒,既有利于直接噴粉,且其脫硫率高。但該法不能同時脫除二氧化氮,該法適用干老廠改造。


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